Задача
3D-печать изоляторов сложных форм и любых размеров из полимерно-керамической суспензии. Уменьшение количества брака по сравнению со шликерным литьем.
Что сделано
- Напечатана партия керамических изоляторов для электроники с помощью технологии DLP
- Снижены расходы по сравнению с традиционным методом производства
Результат
- Готовый продукт, полностью соответствующий 3D-модели
- Процент брака уменьшен до 0-5 % при DLP-печати против 30-80 % при шликерном литье
- Все используемые в проекте решения были предоставлены российским брендом CUBRUS
Отрасль: промышленная электроника
Оборудование: CUBRUS P-DLP 200
Материал: Полимерно-керамическая суспензия
Технология: DLP
